Produto

A aplicación do láser de fibra na soldadura de pestanas en baterías de paquetes brandos inclúe principalmente a soldadura de pestanas e a soldadura de carcasa.
As pestanas das baterías soft-pack adoitan estar feitas de cobre e aluminio, con grosores que van dende os 0,1 ata os 0,4 mm. Debido á conexión en serie e en paralelo de diferentes números de celas individuais, haberá varios tipos de soldadura dos mesmos materiais ou de materiais diferentes. Para o mesmo material, xa sexa cobre ou aluminio, podemos realizar unha boa soldadura. Non obstante, para materiais diferentes ao cobre e ao aluminio, produciranse compostos fráxiles durante o proceso de soldadura, o que require minimizar a entrada de calor durante o proceso de soldadura para reducir a produción de compostos fráxiles. Ao mesmo tempo, a nosa dirección de soldadura debe ser de aluminio a cobre. Ademais, asegúrese de que as pestanas estean firmemente presionadas entre si e entre as pestanas e a barra colectora para garantir que a separación entre capas estea dentro do rango especificado.

Patrón de soldadura típico: liña ondulada oscilante

Materiais e grosores de empalme comúns:
0,4 mm de aluminio + 1,5 mm de cobre
0,4 mm de Al + 0,4 mm de Al + 1,5 mm de Cu
0,4 mm Al + 0,3 mm Cu + 1,5 mm Cu
0,3 mm de Cu + 1,5 mm de Cu
0,3 mm Cu + 0,3 mm Cu + 1,5 mm Cu

Puntos clave para garantir a calidade da soldadura:
1. Asegúrese de que a separación entre as pestanas e a barra colectora estea dentro do rango especificado.
2. Débense reducir os métodos de soldadura para reducir a xeración de compostos fráxiles durante o proceso de soldadura.
3. Combinación de tipos de materiais e métodos de soldadura.