Impresora 3D
A impresión 3D tamén se denomina tecnoloxía de fabricación aditiva. É unha tecnoloxía que usa metal en po ou plástico e outros materiais fiables para construír obxectos baseados en ficheiros de modelos dixitais mediante a capa de capa por capa. Converteuse nun medio importante para acelerar a transformación e o desenvolvemento da industria manufactureira e para mellorar a calidade e a eficiencia, e é un dos signos importantes dunha nova rolda de revolución industrial.
Na actualidade, a industria de impresión 3D entrou nun período de desenvolvemento rápido de aplicacións industriais e traerá un impacto transformador na fabricación tradicional mediante unha profunda integración cunha nova xeración de tecnoloxía da información e tecnoloxía de fabricación avanzada.
O aumento do mercado ten amplas perspectivas
Segundo os "datos da industria de impresión 3D global e de China en 2019" publicados por CCID Consulting en marzo de 2020, a industria global de impresión 3D alcanzou 11.956 millóns de dólares en 2019, cunha taxa de crecemento do 29,9% e un aumento interanual do 4,5%. Entre eles, a escala da industria de impresión 3D de China foi de 15,75 millóns de yuans, un aumento do 31. L% a partir de 2018。 Os últimos anos, China ten unha gran importancia ao desenvolvemento do mercado de impresión 3D e o país introduciu continuamente políticas para apoiar a industria. A escala de mercado da industria de impresión 3D de China seguiu expandíndose.
2020-2025 Mapa de previsións do mercado de impresión de impresión 3D China (unidade: 100 millóns de yuan)
Os produtos Carmanhaas actualizan o desenvolvemento da industria 3D
En comparación coa baixa precisión da impresión 3D tradicional (non se precisa luz), a impresión 3D láser é mellor no efecto de conformación e o control de precisión. Os materiais empregados na impresión 3D láser divídense principalmente en metais e a impresión 3D non metais en 3D coñécese como a paleta do desenvolvemento da industria de impresión 3D. O desenvolvemento da industria de impresión 3D depende en gran medida do desenvolvemento do proceso de impresión metálica, e o proceso de impresión metálica ten moitas vantaxes que a tecnoloxía tradicional de procesamento (como CNC) non ten.
Nos últimos anos, Carmanhaas Laser tamén explorou activamente o campo de aplicación da impresión 3D metálica. Con anos de acumulación técnica no campo óptico e unha excelente calidade do produto, estableceu relacións cooperativas estables con moitos fabricantes de equipos de impresión 3D. A solución de sistema óptico láser 3D de impresión láser de impresión 3D de modo único que lanzada pola industria de impresión 3D tamén foi recoñecida por unanimidade polo mercado e os usuarios finais. Actualmente úsase principalmente en pezas de automóbil, aeroespacial (motor), produtos militares, equipos médicos, odontoloxía, etc.
Sistema óptico láser de impresión 3D de cabeza única
Especificación:
(1) Láser: modo único 500W
(2) Módulo QBH: F100/F125
(3) Galvo Cabeza: 20 mm CA
(4) Lente de exploración: FL420/FL650mm
Aplicación:
Aeroespacial/molde
Especificación:
(1) Láser: modo único 200-300W
(2) Módulo QBH: FL75/FL100
(3) Galvo Cabeza: 14 mm CA
(4) Lente de exploración: FL254mm
Aplicación:
Odontoloxía
Vantaxes únicas, pódese esperar o futuro
A tecnoloxía de impresión láser metálica 3D inclúe principalmente SLM (tecnoloxía de fusión selectiva con láser) e lente (tecnoloxía de conformación neta de enxeñería láser), entre a que a tecnoloxía SLM é a tecnoloxía principal empregada actualmente. Esta tecnoloxía usa láser para fundir cada capa de po e producir adhesión entre diferentes capas. En conclusión, este proceso bica a capa por capa ata que se forme todo o obxecto. A tecnoloxía SLM supera os problemas no proceso de fabricar pezas metálicas en forma de complexo con tecnoloxía tradicional. Pode formar directamente pezas metálicas case completamente densas con boas propiedades mecánicas, e as propiedades de precisión e mecánica das pezas formadas son excelentes.
Vantaxes da impresión 3D metálica:
1. Moldura única: calquera estrutura complicada pódese imprimir e formarse á vez sen soldadura;
2. Hai moitos materiais para escoller: aliaxe de titanio, aliaxe de cobalto-cromo, aceiro inoxidable, ouro, prata e outros materiais;
3. Optimizar o deseño do produto. É posible fabricar pezas estruturais metálicas que non se poden fabricar mediante métodos tradicionais, como substituír o corpo sólido orixinal por unha estrutura complexa e razoable, de xeito que o peso do produto acabado é menor, pero as propiedades mecánicas son mellores;
4. Eficiente, aforro de tempo e baixo custo. Non se necesitan mecanizado e moldes e as partes de calquera forma son xeradas directamente a partir de datos gráficos informáticos, que acurta enormemente o ciclo de desenvolvemento de produtos, mellora a produtividade e reduce os custos de produción.
Mostras de aplicación
Tempo de publicación: FEB-24-2022