Impresora 3D
A impresión 3D tamén se denomina tecnoloxía de fabricación aditiva. É unha tecnoloxía que utiliza metal en po ou plástico e outros materiais adherentes para construír obxectos baseados en ficheiros de modelos dixitais imprimindo capa por capa. Converteuse nun medio importante para acelerar a transformación e desenvolvemento da industria manufacturera e mellorar a calidade e a eficiencia, e é un dos signos importantes dunha nova rolda de revolución industrial.
Na actualidade, a industria da impresión 3D entrou nun período de rápido desenvolvemento das aplicacións industriais e terá un impacto transformador na fabricación tradicional mediante unha profunda integración cunha nova xeración de tecnoloxía da información e tecnoloxía de fabricación avanzada.
Rise of the Market ten amplas perspectivas
Segundo os "Datos da industria de impresión 3D global e de China en 2019" publicados por CCID Consulting en marzo de 2020, a industria global de impresión 3D alcanzou os 11.956 millóns de dólares en 2019, cunha taxa de crecemento do 29,9% e un aumento interanual de 4,5 %. Entre eles, a escala da industria de impresión 3D de China foi de 15.750 millóns de yuans, un aumento do 31,1% con respecto a 2018。Nos últimos anos, China concedeu gran importancia ao desenvolvemento do mercado de impresión 3D e o país introduciu políticas continuamente. para apoiar a industria. A escala do mercado da industria de impresión 3D de China continuou a expandirse.
Mapa de previsións de mercado 2020-2025 da industria da impresión 3D de China (unidade: 100 millóns de yuans)
Actualización de produtos CARMANHAAS para o desenvolvemento da industria 3D
En comparación coa baixa precisión da impresión 3D tradicional (non se necesita luz), a impresión 3D con láser é mellor no efecto de conformación e control de precisión. Os materiais utilizados na impresión 3D con láser divídense principalmente en metais e non metais。A impresión 3D metálica coñécese como a paleta do desenvolvemento da industria da impresión 3D. O desenvolvemento da industria da impresión 3D depende en gran medida do desenvolvemento do proceso de impresión de metal, e o proceso de impresión de metal ten moitas vantaxes que a tecnoloxía de procesamento tradicional (como o CNC) non ten.
Nos últimos anos, CARMANHAAS Laser tamén explorou activamente o campo de aplicación da impresión 3D de metal. Con anos de acumulación técnica no campo óptico e excelente calidade do produto, estableceu relacións de cooperación estables con moitos fabricantes de equipos de impresión 3D. A solución de sistema óptico láser de impresión 3D de 200-500 W de modo único lanzada pola industria da impresión 3D tamén foi recoñecida por unanimidade polo mercado e os usuarios finais. Actualmente úsase principalmente en pezas de automóbiles, aeroespacial (motor), produtos militares, equipos médicos, odontoloxía, etc.
Sistema óptico láser de impresión 3D de cabeza única
Especificación:
(1) Láser: modo único de 500 W
(2) Módulo QBH: F100/F125
(3) Cabeza Galvo: 20 mm CA
(4) Lente de dixitalización: FL420/FL650mm
Aplicación:
Aeroespacial/Molde
Especificación:
(1) Láser: modo único 200-300W
(2) Módulo QBH: FL75/FL100
(3) Cabezal Galvo: 14 mm CA
(4) Lente de dixitalización: FL254 mm
Aplicación:
Odontoloxía
Vantaxes únicas, o futuro pódese esperar
A tecnoloxía de impresión 3D con láser metálico inclúe principalmente SLM (tecnoloxía de fusión selectiva con láser) e LENS (tecnoloxía de conformación de redes de enxeñería láser), entre as que a tecnoloxía SLM é a tecnoloxía principal que se usa actualmente. Esta tecnoloxía utiliza láser para fundir cada capa de po e producir adherencia entre diferentes capas. En conclusión, este proceso fai bucles capa por capa ata que se forma todo o obxecto. A tecnoloxía SLM supera os problemas no proceso de fabricación de pezas metálicas de forma complexa coa tecnoloxía tradicional. Pode formar directamente pezas metálicas case completamente densas con boas propiedades mecánicas, e a precisión e as propiedades mecánicas das pezas formadas son excelentes.
Vantaxes da impresión 3D de metal:
1. Moldeo único: calquera estrutura complicada pódese imprimir e formar á vez sen soldar;
2. Hai moitos materiais para escoller: aliaxe de titanio, aliaxe de cobalto-cromo, aceiro inoxidable, ouro, prata e outros materiais dispoñibles;
3. Optimizar o deseño do produto. É posible fabricar pezas estruturais metálicas que non se poden fabricar por métodos tradicionais, como substituír o corpo sólido orixinal por unha estrutura complexa e razoable, para que o peso do produto acabado sexa menor, pero as propiedades mecánicas sexan mellores;
4. Eficiente, aforro de tempo e baixo custo. Non é necesario mecanizado nin moldes, e as pezas de calquera forma xéranse directamente a partir de datos de gráficos por ordenador, o que acurta moito o ciclo de desenvolvemento do produto, mellora a produtividade e reduce os custos de produción.
Mostras de aplicacións
Hora de publicación: 24-feb-2022