A limpeza industrial tradicional ten unha variedade de métodos de limpeza, a maioría dos cales están limpando mediante axentes químicos e métodos mecánicos. Pero a limpeza de láser de fibra ten as características do efecto non de molla, sen contacto, non térmico e adecuado para diversos materiais. Considérase que é a solución fiable e eficaz actual.
O láser pulsado de alta potencia especial para a limpeza de láser ten alta potencia media (200-2000W), alta enerxía de pulso único, cadrado ou redonda saída homoxeneizada, uso e mantemento conveniente, etc. Úsase en tratamento de superficie do molde, fabricación de automóbiles, fabricación de buques, petroquímica, etc. todas as industrias. O proceso de baixo mantemento, facilmente automatizado pódese usar para eliminar aceite e graxa, pintura ou revestimentos de tira ou modificar a textura superficial, por exemplo engadindo rugosidade para aumentar a adhesión.
Carmanhaas ofrece un sistema profesional de limpeza con láser. Solucións ópticas de uso común: o feixe láser busca a superficie de traballo a través do galvanómetro
o sistema e a lente de exploración para limpar toda a superficie de traballo. Amplamente usado na limpeza de superficies metálicas, tamén se poden aplicar fontes de láser de enerxía especial á limpeza de superficie non metálica.
Os compoñentes ópticos inclúen principalmente o módulo de colimación ou o expansor de feixe, o sistema de galvanómetro e a lente F-theta. O módulo de colimación converte o feixe láser diverxente nun feixe paralelo (reducindo o ángulo de diverxencia), o sistema de galvanómetro realiza o desvío e a dixitalización do feixe e a lente de dixitalización F-theta consegue un foco de exploración uniforme.
1. Alta enerxía de pulso único, potencia máxima alta ；
2. Alta calidade de feixe, alto brillo e punto de saída homoxeneizada ；
3. Alta saída estable, mellor coherencia ；
4. Ancho inferior do pulso, reducindo o efecto de acumulación de calor durante a limpeza ；
5. Non se usan materiais abrasivos, sen problemas de separación e eliminación de contaminantes;
6. Non se usan disolventes: proceso sen produtos químicos e ecolóxico;
7. Spacialmente selectivo: limpar só a área requirida, aforrar tempo e custos ignorando as rexións que non importan;
8. O proceso sen contacto nunca se degrada en calidade;
9. Proceso facilmente automatizado que pode reducir os custos operativos eliminando o traballo ao tempo que dá unha maior coherencia nos resultados.
| Descrición da parte | Licitude focal (mm) | Campo de exploración (mm) | Distancia de traballo (MM) | Apertura de Galvo (mm) | Poder |
| SL- (1030-1090) -105-170- (15ca) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| SL- (1030-1090) -150-210- (15ca) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -175-254- (15ca) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -180-340- (30CA) -M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000W CW |
| SL- (1030-1090) -180-400- (30CA) -M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL- (1030-1090) -250-500- (30CA) -M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
Nota: *WC significa lente de dixitalización con sistema de refrixeración de auga
A limpeza de láser ofrece múltiples vantaxes sobre os enfoques tradicionais. Non implica disolventes e non hai ningún material abrasivo que se manexa e elimine. En comparación con outros procesos menos detallados e os procesos manuais frecuentemente, a limpeza con láser é controlable e só se pode aplicar a áreas específicas de
