A limpeza industrial tradicional ten unha variedade de métodos de limpeza, a maioría dos cales son a limpeza mediante axentes químicos e métodos mecánicos.Pero a limpeza con láser de fibra ten as características de non moer, sen contacto, efecto non térmico e axeitado para varios materiais.Considérase a solución actual fiable e eficaz.
O láser pulsado especial de alta potencia para a limpeza con láser ten unha potencia media elevada (200-2000 W), unha alta enerxía de pulso único, saída de punto homoxeneizado cadrado ou redondo, uso e mantemento cómodos, etc. Utilízase no tratamento de superficies de moldes, fabricación de automóbiles, etc. industria de construción naval, industria petroquímica, etc., opción ideal para aplicacións industriais como a fabricación de pneumáticos de goma. Os láseres poden proporcionar limpeza e preparación de superficies a alta velocidade en practicamente todas as industrias.O proceso de baixo mantemento e de fácil automatización pódese usar para eliminar aceite e graxa, tirar pintura ou revestimentos ou modificar a textura da superficie, por exemplo, engadindo rugosidade para aumentar a adhesión.
Carmanhaas ofrece un sistema de limpeza profesional con láser.Solucións ópticas de uso habitual: o raio láser escanea a superficie de traballo a través do galvanómetro
sistema e a lente de dixitalización para limpar toda a superficie de traballo.Amplamente utilizados na limpeza de superficies metálicas, as fontes especiais de láser de enerxía tamén se poden aplicar á limpeza de superficies non metálicas.
Os compoñentes ópticos inclúen principalmente módulo de colimación ou expansor de feixe, sistema de galvanómetro e lente de exploración F-THETA.O módulo de colimación converte o feixe láser diverxente nun feixe paralelo (reducindo o ángulo de diverxencia), o sistema de galvanómetro realiza a desviación do feixe e a exploración e a lente de exploración F-Theta consegue un foco de dixitalización de feixe uniforme.
1. Alta enerxía de pulso único, alta potencia de pico;
2. Alta calidade do feixe, alto brillo e punto de saída homoxeneizado;
3. Alta produción estable, mellor consistencia;
4. Menor ancho de pulso, reducindo o efecto de acumulación de calor durante a limpeza;
5. Non se utilizan materiais abrasivos, sen problemas de separación e eliminación de contaminantes;
6. Non se usan disolventes: proceso libre de produtos químicos e respectuoso co medio ambiente;
7. Selección espacial: limpa só a área necesaria, aforrando tempo e custos ao ignorar as rexións que non importan;
8. O proceso sen contacto nunca se degrada en calidade;
9. Proceso facilmente automatizado que pode reducir os custos operativos eliminando a man de obra ao tempo que dá maior coherencia nos resultados.
| Descrición da parte | Distancia focal (mm) | Campo de exploración (mm) | Distancia de traballo (mm) | Apertura Galvo (mm) | Poder |
| SL-(1030-1090)-105-170-(15CA) | 170 | 105 x 105 | 215 | 14 | 1000 W CW |
| SL-(1030-1090)-150-210-(15CA) | 210 | 150 x 150 | 269 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-175-254-(15CA) | 254 | 175 x 175 | 317 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-180-340-(30CA)-M102*1-WC | 340 | 180 x 180 | 417 | 20 | 2000 W CW |
| SL-(1030-1090)-180-400-(30CA)-M102*1-WC | 400 | 180 x 180 | 491 | 20 | |
| SL-(1030-1090)-250-500-(30CA)-M112*1-WC | 500 | 250 x 250 | 607 | 20 |
Nota: *WC significa Scan Lens con sistema de refrixeración por auga
A limpeza con láser ofrece múltiples vantaxes sobre os enfoques tradicionais.Non implica disolventes e non hai material abrasivo para ser manipulado e eliminado.En comparación con outros procesos que son menos detallados, e frecuentemente manuais, a limpeza con láser é controlable e só se pode aplicar a áreas específicas de
