Produto

Provedor de sistemas ópticos SLM en China de 200 W a 1000 W

A tecnoloxía de impresión 3D por láser de metal inclúe principalmente SLM (tecnoloxía de fusión selectiva por láser) e LENS (tecnoloxía de conformación de redes de enxeñaría láser), entre as cales a tecnoloxía SLM é a tecnoloxía principal utilizada actualmente. Esta tecnoloxía usa o láser para fundir cada capa de po e producir adhesión entre as diferentes capas. En conclusión, este proceso realízase capa por capa ata que se forma todo o obxecto. A tecnoloxía SLM supera os problemas no proceso de fabricación de pezas metálicas de formas complexas coa tecnoloxía tradicional. Pode formar directamente pezas metálicas case completamente densas con boas propiedades mecánicas, e a precisión e as propiedades mecánicas das pezas formadas son excelentes.
En comparación coa baixa precisión da impresión 3D tradicional (non se precisa luz), a impresión 3D láser é mellor no efecto de conformado e no control de precisión. Os materiais empregados na impresión 3D láser divídense principalmente en metais e non metais. A impresión 3D en metal coñécese como a vangarda do desenvolvemento da industria da impresión 3D. O desenvolvemento da industria da impresión 3D depende en gran medida do desenvolvemento do proceso de impresión en metal, e o proceso de impresión en metal ten moitas vantaxes que a tecnoloxía de procesamento tradicional (como o CNC) non ten.
Nos últimos anos, CARMANHAAS Laser tamén explorou activamente o campo de aplicación da impresión 3D en metal. Con anos de acumulación técnica no campo da óptica e unha excelente calidade do produto, estableceu relacións de cooperación estables con moitos fabricantes de equipos de impresión 3D. A solución de sistema óptico láser de impresión 3D monomodo de 200-500 W lanzada pola industria da impresión 3D tamén foi recoñecida unanimemente polo mercado e os usuarios finais. Actualmente utilízase principalmente en pezas de automóbiles, aeroespacial (motor), produtos militares, equipos médicos, odontoloxía, etc.


  • Lonxitude de onda:1030-1090 nm
  • Aplicación:Aeroespacial/Moldes
  • Potencia:Láser monomodo de 200-1000 W
  • Nome da marca:CARMAN HAAS
  • Detalle do produto

    Etiquetas do produto

    Descrición do produto

    A tecnoloxía de impresión 3D por láser de metal inclúe principalmente SLM (tecnoloxía de fusión selectiva por láser) e LENS (tecnoloxía de conformación de redes de enxeñaría láser), entre as cales a tecnoloxía SLM é a tecnoloxía principal utilizada actualmente. Esta tecnoloxía usa o láser para fundir cada capa de po e producir adhesión entre as diferentes capas. En conclusión, este proceso realízase capa por capa ata que se forma todo o obxecto. A tecnoloxía SLM supera os problemas no proceso de fabricación de pezas metálicas de formas complexas coa tecnoloxía tradicional. Pode formar directamente pezas metálicas case completamente densas con boas propiedades mecánicas, e a precisión e as propiedades mecánicas das pezas formadas son excelentes.
    En comparación coa baixa precisión da impresión 3D tradicional (non se precisa luz), a impresión 3D láser é mellor no efecto de conformado e no control de precisión. Os materiais empregados na impresión 3D láser divídense principalmente en metais e non metais. A impresión 3D en metal coñécese como a vangarda do desenvolvemento da industria da impresión 3D. O desenvolvemento da industria da impresión 3D depende en gran medida do desenvolvemento do proceso de impresión en metal, e o proceso de impresión en metal ten moitas vantaxes que a tecnoloxía de procesamento tradicional (como o CNC) non ten.
    Nos últimos anos, CARMANHAAS Laser tamén explorou activamente o campo de aplicación da impresión 3D en metal. Con anos de acumulación técnica no campo da óptica e unha excelente calidade do produto, estableceu relacións de cooperación estables con moitos fabricantes de equipos de impresión 3D. A solución de sistema óptico láser de impresión 3D monomodo de 200-500 W lanzada pola industria da impresión 3D tamén foi recoñecida unanimemente polo mercado e os usuarios finais. Actualmente utilízase principalmente en pezas de automóbiles, aeroespacial (motor), produtos militares, equipos médicos, odontoloxía, etc.

    Vantaxes da impresión 3D en metal:

    1. Moldeo único: calquera estrutura complicada pódese imprimir e formar á vez sen soldadura;
    2. Hai moitos materiais para elixir: aliaxe de titanio, aliaxe de cobalto-cromo, aceiro inoxidable, ouro, prata e outros materiais dispoñibles;
    3. Optimizar o deseño do produto. É posible fabricar pezas estruturais metálicas que non se poden fabricar con métodos tradicionais, como substituír o corpo sólido orixinal por unha estrutura complexa e razoable, de xeito que o peso do produto acabado sexa menor, pero as propiedades mecánicas sexan mellores;
    4. Eficiente, aforro de tempo e baixo custo. Non se require mecanizado nin moldes, e as pezas de calquera forma xéranse directamente a partir de datos gráficos por computadora, o que acurta considerablemente o ciclo de desenvolvemento do produto, mellora a produtividade e reduce os custos de produción.

    Parámetros técnicos:

    Lentes F-Theta de 1030-1090 nm

    Descrición da peza

    Distancia focal (mm)

    Campo de dixitalización

    (mm)

    Entrada máxima

    Pupila (mm)

    Distancia de traballo (mm)

    Montaxe

    Fío

    SL-(1030-1090)-170-254-(20CA)-WC

    254

    170x170

    20

    290

    M85x1

    SL-(1030-1090)-170-254-(15CA)-M79x1.0

    254

    170x170

    15

    327

    M792x1

    SL-(1030-1090)-290-430-(15CA)

    430

    290x290

    15

    529,5

    M85x1

    SL-(1030-1090)-290-430-(20CA)

    430

    290x290

    20

    529,5

    M85x1

    SL-(1030-1090)-254-420-(20CA)

    420

    254x254

    20

    510,9

    M85x1

    SL-(1030-1090)-410-650-(20CA)-WC

    650

    410x410

    20

    560

    M85x1

    SL-(1030-1090)-440-650-(20CA)-WC

    650

    440x440

    20

    554,6

    M85x1

    Módulo óptico colimador QBH de 1030-1090 nm

    Descrición da peza

    Distancia focal (mm)

    Apertura libre (mm)

    NA

    Revestimento

    CL2-(1030-1090)-25-F50-QBH-A-WC

    50

    23

    0,15

    AR/AR a 1030-1090 nm

    CL2-(1030-1090)-30-F60-QBH-A-WC

    60

    28

    0,22

    AR/AR a 1030-1090 nm

    CL2-(1030-1090)-30-F75-QBH-A-WC

    75

    28

    0,17

    AR/AR a 1030-1090 nm

    CL2-(1030-1090)-30-F100-QBH-A-WC

    100

    28

    0,13

    AR/AR a 1030-1090 nm

    Expansor de feixe de 1030-1090 nm

    Descrición da peza

    Expansión

    Proporción

    Entrada CA

    (mm)

    Saída CA (mm)

    Vivenda

    Diámetro (mm)

    Vivenda

    Lonxitude (mm)

    BE-(1030-1090)-D26:45-1.5XA

    1,5X

    18

    26

    44

    45

    BE-(1030-1090)-D53:118.6-2X-A

    2X

    30

    53

    70

    118,6

    BE-(1030-1090)-D37:118.5-2X-A-WC

    2X

    18

    34

    59

    118,5

    xanela protectora de 1030-1090 nm

    Descrición da peza

    Diámetro (mm)

    Espesor (mm)

    Revestimento

    xanela protectora

    98

    4

    AR/AR a 1030-1090 nm

    xanela protectora

    113

    5

    AR/AR a 1030-1090 nm

    xanela protectora

    120

    5

    AR/AR a 1030-1090 nm

    xanela protectora

    160

    8

    AR/AR a 1030-1090 nm


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • produtos relacionados